盡管已發現的鎢礦物和含鎢礦物有20余種，但其中具有開采經濟價值的只有黑鎢礦和白鎢礦。黑鎢礦常見工藝流程以贛南地區的多級重選流程最為典型，白鎢礦一般采取浮選工藝。隨著科技的發展，強磁選和智能礦石分選技術在鎢礦領域獲得了廣泛的應用，極大地提高了鎢礦的選礦技術水平。

黑鎢磁選

贛南地區鎢礦主要以黑鎢為主，本地區的傳統選礦工藝是采用跳汰、螺流與搖床相結合的重選工藝，其工藝特點是流程簡單、投資少，適用于嵌布粒度較粗的黑鎢礦。但是對嵌布粒度偏細的礦體，重選工藝的金屬回收率低、產能小、設備數量多等缺陷就體現出來，難以適應大規模生產的需要。

立環高梯度磁選技術特點：具有磁場梯度高、作業粒度寬幅大、處理量大、性能穩定等特點，在黑鎢選礦中，可以作業于黑鎢礦的粗選富集作業，具有回收率高、拋廢量大、跑尾低等出色表現，為后端黑鎢浮選創造良好的條件。即可用于磨礦前粗粒度拋廢，又可用于磨后替代跳汰粗選快速富集拋廢，可大幅提升生產效率。

 智能拋廢在鎢礦的應用

傳統的鎢礦預選工藝采用人工手選，工作效率低，人工強度大，生產成本高。近年來隨著機器學習、成像技術、人工智能等新技術的發展，智能礦石分選機適逢其時、應運而生，徹底改變了鎢礦手選的百年歷史。SIXS系列智能礦石分選機是一款集機器視覺、人工智能、礦物工程、機械、電氣等多學科專業技術相融合的新型預選拋廢智能選礦裝備。

該設備利用射線源產生的X射線穿透礦石，全數字化X射線檢測系統獲取礦石圖像，核心處理單元的人工智能分選系統實時識別礦石，通過數字輸出系統發出執行指令，高速執行機構噴吹壓縮空氣將有用礦石與廢石進行分離，具有“看得清、讀得懂、打得準”等優秀性能，實現礦石的高效精準分選。礦石分選粒度達10～100mm，最大礦石處理能力達240 t/h。

目前，該產品已廣泛應用在江西大吉山鎢業、漂塘鎢業、鐵山垅鎢業、盤古山鎢業、蕩坪鎢業、下壟鎢業等重點鎢礦山預選拋廢工藝中，拋廢率達到85%以上，最高富集比可達7.6，作業回收率在90%以上，大部分礦山完全去除了手選作業。

表1 分選指標表

SIXS系列智能礦石分選機作為新一代礦石預選拋廢裝備，在破碎工藝段實現脈石預先分離，有效提高了入選礦石品位，減少了礦石的入磨量，顯著降低了綜合選礦成本和管理成本，提升生產效率，詳見分選指標表1。同時預先分離的廢石提前排出選礦流程，實現了礦山開發的減排降廢，延長了尾礦庫的服務年限；拋出的廢石還可用于建筑沙石骨料，顯著提高了鎢礦山資源的綜合利用率，為礦山企業創造了顯著的經濟、社會和環境效益。